유리사포 분사에서 무진모래(일반적으로 먼지 발생이 적은 사포 분사 연마제를 말함)의 적용은 주로 다음과 같은 단계와 기술을 통해 달성되며, 이를 통해 가공 효과를 보장할 뿐만 아니라 먼지 오염도 줄일 수 있습니다.
1. 적합한 무진모래재료를 선택하세요
세라믹 모래 : 경도가 높고, 먼지가 적으며, 미세한 패턴에 적합합니다.
입자 크기 선택: 80-120메시(중간 거칠기), 200메시 이상(미세 패턴).
2. 장비 및 공정 최적화
습식 샌드블라스팅 기술:
연마제를 물과 섞어 분사하면 먼지가 눈에 띄게 줄어듭니다(물 안개는 먼지를 억제합니다).
참고: 물은 일부 유리 접착제에 영향을 미칠 수 있으므로 이후 건조가 필요합니다.
진공 사포 분사 시스템:
이 장비에는 연마재와 먼지를 즉시 회수하는 내장형 먼지 흡입 장치가 있습니다(폐쇄형 사포 분사 캐비닛 등).
저압 사포 분사:
먼지 분산을 줄이려면 공기압을 낮추세요(예: 30~50 PSI). 정밀한 작업에 적합합니다.
3. 작업 과정
표면 준비:
유리 표면을 깨끗이 닦은 후, 모래 분사가 필요 없는 부분을 덮기 위해 보호 필름(고무 템플릿이나 포토레지스트 등)을 붙입니다.
매개변수 설정:
총 거리: 15~30cm (입자의 경도에 따라 조정).
분사 각도: 45°-90° (수직 각도는 질감이 더 깊습니다).
폭파 후 처리:
공기총이나 젖은 천으로 남아 있는 연마재를 청소합니다.
폐수는 여과 및 처리가 필요합니다(습식 분사의 경우).
4. 안전 및 환경 보호 조치
보호 장비: 환기를 확보하기 위해 N95 마스크와 고글을 착용하세요.
연마재 회수: 순환 시스템을 통해 먼지와 재사용 가능한 연마재를 분리합니다.
폐기물 처리: 먼지를 수거하여 규정에 따라 폐기합니다(흡입을 방지해야 하는 실리카 먼지 등).
5. 적용 시나리오
장식용 유리: 패턴 및 회사 로고 조각.
기능적 처리: 유리 표면의 코팅을 제거합니다(자동차 유리 수리 등).
산업용 유리: 표면 접착력 강화(예: 태양광 유리 전처리).
참고 사항
테스트 샘플: 매개변수는 다양한 유리 경도(예: 소다석회 유리 대 강화 유리)에 따라 조정해야 합니다.
과도한 사포 분사는 피하세요: 유리 가장자리에 금이 갈 수 있습니다.
합리적인 연마재와 공정 선택을 통해 무진모래는 효율적이고 환경 친화적인 유리 사포 분사 효과를 얻을 수 있으며, 이는 예술적 창작과 산업적 가공에 적합합니다.